基本原理

延迟焦化工艺基本原理是以渣油为原料，经加热炉加热至高温（500度左右），迅速转移到焦炭塔中进行深度热裂化反应，把焦化反应延迟到焦炭塔中进行，用以减轻炉管结焦程度，延长装置运行周期。

特点

阀门核心特点：耐高温、全通径球阀、金属硬密封、切换阀、耐侵蚀和耐腐蚀、就地/远程操控

阀体特性：

● 阀门为全通径电动球阀，阀门密封面为金属硬密封，球体与阀杆为一体化结构。

● 四通球阀阀体的出口法兰采用等角式分布，提高了阀体在高温环境下变形的均匀性，从而提高了阀门在高温环境下的密封性能，有效减少了吹扫蒸汽的消耗量。

● 采用镍基高合金材料的波纹管结构为弹性件，有效防止球体在高温下锁死。

● 阀门具有蒸汽辅助密封保护系统，可防止工艺介质进入阀腔及填料函，保持阀座体腔、波纹管内外清洁，防止介质及杂质在中腔堆积结焦。

● 可实现快速启闭。快速启闭阀门时，操作无冲击。

● 具有较低的流阻，在较大压力和温度范围内，能实现完全密封。

● 球体可在边界位置上自动定位，不产生偏转。可在线更换阀门执行机构部分。

● 在全开和全关时，球体与阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过的含有固体颗粒或有腐蚀性的介质不会引起密封面的侵蚀。

● 球体表面除硬质合金层外还进行了镀硬铬处理，使球体具备较高的耐腐蚀和耐冲蚀性能。

执行机构特性：

● 电动执行机构的过载能力强、启动转矩大、转动惯性小，可短时、断续工作。

● 自带减速机构，用以降低电动机的输出转速。

● 具备行程控制机构，可用以调节和准确控制阀门的启闭位置。

● 具备转矩限制机构，可用以调节转矩，并使之不超过预定值。

● 具备手动、电动切换机构，可分别进行手动、电动操作。可就地操作，亦可实现远程阀门操作。同时可设置DCS联锁操控，确保系统运行安全性。

● 具备开度双指示器，用以显示阀门再启闭过程中球体所处开度。

阀门设计采用标准：

1、阀门设计制造标准：API 6D

2、结构长度标准：API - 6D

3、法兰标准：ASME B16.5

4、阀门试验标准：ISO 5208

5、阀门密封泄漏量标准：ISO 5208 D级